【第一篇】
砂紙機(jī)打磨拋光是一項非常精密的研磨技術(shù)，需要我們的操作人員認(rèn)真細(xì)心的作業(yè)才行，今天為大家介紹砂紙機(jī)打磨拋光的精密知識。
砂紙機(jī)在加工工件上進(jìn)行拋光研磨之后可以使工件光滑、有光澤。拋光之前必須對研磨工件的形狀，表面光度等加工情形確切的了解，拋光至5分鐘需要將加工，停下進(jìn)行檢查，看看中央邊緣位置的光度差別，以確定拋光加工是否正確。
拋光加工是不會影響工件的最終厚度的，正常的拋光加工最多會是工件減小0.03mm厚度，而這個值是在公差所允許的范圍內(nèi)。
在進(jìn)行拋光時間過半之后，再對工件進(jìn)行檢查，看其公差是否是達(dá)到了規(guī)定的范圍，此項檢查關(guān)系非常重大，如果不合乎要需要及時做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關(guān)系。
在工件平面加工的時候，檢驗工件的表面是否符合要求，最好是在燈光下進(jìn)行檢查，然后將加工工件進(jìn)行清洗干凈
【第二篇】
砂紙機(jī)拋光操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大得到拋光速率來去除磨光的損傷層，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
解決這個矛盾的最好辦法就是把拋光分為兩個階段進(jìn)行。第一階段粗拋應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表面損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能�。黄浯问蔷珤伷淠康氖侨コ謷伄a(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。
精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在明視場條件下看不到劃痕，但在顯微鏡相機(jī)襯照明條件下則仍可見刀磨痕，砂紙機(jī)質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，近年來，國內(nèi)外在砂紙機(jī)的性能上作了大量的研究工作研究出不少新機(jī)型，新一代的打磨拋光設(shè)備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動研磨機(jī)。
